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仓库及车间条码管理

管理难点:
1、物料缺失唯一标识,造成账实不符;
2、质量数据难以追溯;
3、手工单据效率低下、潦草易错;
4、条码管理自动化,杜绝管理漏洞

 

典型案例: 锦丰某医疗器械有限公司
我们的产品是骨科植入产品,行业要求对每一个产品的质量严格追溯,从原材料、半成品到产成品,从首道工序、中间工序到末道工序的生产数据、质检数据需要精准记录。我们采用条码管理实现以上目的,具体分两步走。

第一步,我们利用条码实现原材料与产成品的管理,实现原材料从检验、入库、领用到产成品的检验、包装、入库、销售等各个环节的记录、控制与追溯。

第二步,车间工序条码跟踪管理包含工序流转管理、定额工资管理、质量追溯管理、报表分析管理等,可以自动生成工艺路线、扫描识别快速录入、关键数据全程关联。

具体可以实现以下关键细节:
1、选择产品型号与材质,自动生成该产品的工艺路线
2、扫描生产工序质量跟踪卡,系统自动关联领料单
3、选择领料单,自动生成生产工序质量跟踪卡
4、根据合格转序数,自动生成定额工资
5、随时查询订单生产进度
6、根据生产批号统计分析、全程追溯
7、根据操作人员统计分析、全程追溯
8、根据炉号统计分析、全程追溯
9、根据设备编号统计分析、全程追溯
10、合格率统计、加工时长统计、产品产量统计、投入量统计、成品率统计、交期达成率统计

自从在仓库和车间实行了条形码管理后,工作效率得到了极大地提高,客户满意度也显著提升,取得了意想不到的好效果!